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鍛件，相信大家都不陌生，那么當我們在生產鍛件過程中，為了防止鍛件產生裂紋，我們應當采取哪些對策呢？下面寶華鍛造來給您講一講。

1、要注意控制加熱和變形溫度；       

2、拔長時，開始應輕擊，待組織得到了適當破碎，塑性有所提高后，再增大變形量。拔長時的每火次總變形量應控制在30%-70%范圍妁，不應在一處連擊，應采用螺旋式鍛造法，并應從大頭向尾部送進。對于塑性很低的鍛件和中間坯，可采用塑性墊、包套鐓粗等變形工藝。       

3、工模具應進行預熱（預熱溫度-般為150-350t：)，鍛造和模鍛時應進行良好的潤滑。

鍛件作為工業中常使用的設備之一，那么在生產鍛件模具過程中，對于模具會產生怎樣的影響呢？下面跟隨寶華鍛造一起來了解一下吧。

如果板料形狀合適,不僅變形沿板料分布不均勻的現象能夠得到明顯改善,而且成形極限也可有所提高,并能降低突耳高度,減少切邊余量?？蓽p少沖壓生產準備工作量和縮短準備時間，能使適用于減少沖壓生產準備工作量和縮短準備時間，能使適用于大批量生產的先進沖壓技術合理地應用于小批量多品種生產。

沖壓設備除了厚板用水壓機成形外，一般都采用機械壓力機。以現代高速多工位機械壓力機為中心，配置開卷、矯平、成品收集、輸送等機械以及模具庫和快速換模裝置，并利用計算機程序控制，可組成高生產率的自動沖壓生產線。

經濟在不斷的發展，工業也在不斷的發展，那么鍛件在工業中也是常常使用的設備之一，那么對于鍛件熱處理您知道多少呢？下面就由寶華鍛造帶您來簡單了解一下。

金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除了合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是的。鋼鐵是機械工業中應用的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制。所以，鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。