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- 產品品牌:寶華鍛造
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安徽機床鍛件-機床鍛件哪家好-寶華鍛造公司(多圖) :
鍛造件,章丘鍛件,山東鍛造廠齒輪鍛件用40Cr材質鋼主要化學成分(質量分數)為:0.37%~0.44%C、0.17%~0.37%Si、0.50%~0.80%Mn、0.80%~1.10%cr、≤0.035%P、≤0.035%S,想要了解更多相關信息就關注寶華鍛造吧。
其相變點為:Ac1770℃、Ac3805℃、Ms328℃。
40Cr齒輪鍛件始鍛溫度1100~1150℃,終鍛溫度800℃,鍛造后尺寸在60mm以上需緩慢冷卻。
與40Cr鍛造齒輪相比,42CrMo鍛造的齒輪性能優于前者,尤其是淬透性高于40Cr鋼齒輪。調質處理后,42CrMo鋼的齒輪鍛件具有較高的疲勞強度極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。
鍛造齒輪42CrMo鋼主要化學成分(質量分數)為:0.38%~0.45%c、0.17%~0.37%Si、0.50%~0.80%Mn、0.90%~1.20j%Cr、0.15%~0.25%Mo、≤0.30%Ni、≤0.030%P、≤0.030%S。
其相變點為:Ac1730℃、Ac3800℃、Ms310℃。








隨著工業的不斷發展,鍛件成為了工業中不可缺少的設備,那么鍛件根據鋼種和工藝要求不同,常采用哪幾種熱處理方法呢?下面寶華鍛造帶您一起來了解一下吧。
1、退火:
鍛件退火工藝有完全退火、球化退火、低溫退火和等溫退火等多種形式,需根據鍛件材質和變形情況來選定。鍛件經過退火處理以后,由于再結晶細化了晶粒,消除或減小了殘余應力,從而降低了鍛件硬度,提高其塑性和韌性,改善了切削性能。
2、正火:
正火一般是把鍛件加熱到GSE線以上50-70℃,有些高合金鋼鍛件加熱到GSE線以上100-150℃,經適當保溫后再空氣中冷卻。如正火后鍛件硬度較高,為了降低鍛件硬度,還應該進行高溫回火,一般回火溫度為560-660℃。
隨著工業的不斷發展,鍛件已在工業中廣泛使用,那么按照探傷時間分類,鍛件探傷可分為原材料探傷和制造過程中的探傷,產品檢驗及在役檢驗。
原材料探傷和制造過程中探傷的目的是及早發現缺陷,以便及時采取措施避免缺陷發展擴大造成報廢。產品檢驗的目的是保證產品質量。在役檢驗的目的是監督運行后可能產生或發展的缺陷,主要是疲勞裂紋。裂紋有鑄造裂紋、鍛造裂紋和熱處理裂紋等。奧氏體鋼軸心晶間裂紋就是鑄造引起的裂紋。鍛造和熱處理不當,會在鍛件表面或心部形成裂紋。白點是鍛件含氫量較高,鍛后冷卻過快,鋼中溶解的氫來不及逸出,造成應力過大引起的開裂。白點主要集中于鍛件大截面中心。白點在鋼中總是成群出現。