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青海齒圈鍛件-寶華鍛造-齒圈鍛件廠家

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章丘市寶華鍛造有限公司
  • 經營模式:生產加工
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    • 產品品牌:寶華鍛造
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    章丘市寶華鍛造有限公司集鍛造、熱處理、機加工于一體,主要生產油田井口設備鍛件、液壓機械鍛件、機床鍛件、工程機械鍛件、礦山設備鍛件。公司將繼續本著“讓客戶滿意,讓社會贊譽”的企業理念,以精湛的技藝、過硬的質量、的服務,為客戶提供合格的產品,繼續保持我公司在我市鍛造行業的重要地位。


    白點的形貌在鍛件的縱向斷裂面上呈現為邊緣清晰的圓形或橢圓形銀白點;在橫向低倍試片上為發絲狀小裂紋,長度幾毫米,樶大幾十毫米。    

    白點產生的條件及形成溫度在鍛造后,鋼中的氫與應力(變形應力、熱應力、組織應力,特別在組織應力)聯合作用下產生的。白點的形成溫度是鍛件毛坯冷卻到比較低的溫度時約在250℃至室溫這一范圍。  

    氫和應力在形成白點中的相互關系文獻[2的作者指出:“鋼中含有足夠數量的氫是形成白點的必要條件,內應力的存在具有促進白點形成的作用,因此過飽和的氫含量是產生白點的‘元兇’,而內應力則是‘幫兇’?!狈浅M笍氐卣f出了二者產生白點的相互關系。










    隨著工業的不斷發展,鍛件成為了工業中不可缺少的設備,那么鍛件根據鋼種和工藝要求不同,常采用哪幾種熱處理方法呢?下面寶華鍛造帶您一起來了解一下吧。


    1、退火:       

    鍛件退火工藝有完全退火、球化退火、低溫退火和等溫退火等多種形式,需根據鍛件材質和變形情況來選定。鍛件經過退火處理以后,由于再結晶細化了晶粒,消除或減小了殘余應力,從而降低了鍛件硬度,提高其塑性和韌性,改善了切削性能。      

     2、正火:       

    正火一般是把鍛件加熱到GSE線以上50-70℃,有些高合金鋼鍛件加熱到GSE線以上100-150℃,經適當保溫后再空氣中冷卻。如正火后鍛件硬度較高,為了降低鍛件硬度,還應該進行高溫回火,一般回火溫度為560-660℃。


    隨著鍛件在工業中的使用率不斷的,那么在使用原材料過程中,其原材料對鍛件會產生怎樣的影響呢?下面寶華鍛造給您講一講。




    原材料對鍛件質量的影響原材料的良好質量是保證鍛件質量的先決條件,如原材料存在缺陷,將影響鍛件的成形過程及鍛件的終質量。如原材料的化學元素超出規定的范圍或雜質元素含量過高,對鍛件的成形和質量都會帶來較大的影響,例如:S、B、Cu、Sn等元素易形成低熔點相,使鍛件易出現熱脆。

    為了獲得本質細晶粒鋼,鋼中殘余鋁含量需控制在一定范圍內,例如Al酸0.02%~0.04%(質量分數)。含量過少,起不到控制晶粒長大的作用,常易使鍛件的本質晶粒度不合格;含鋁量過多,壓力加工時在形成纖維組織的條件下易形成木紋狀斷口、撕痕狀斷口等。

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