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北京機床鍛件-機床鍛件加工-章丘寶華鍛造公司

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章丘市寶華鍛造有限公司
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    一般要求的齒輪鍛件傳動可采用軟齒面齒輪,為了減小膠合的可能性,并使配對的大小齒輪壽命相當,通常使小齒輪齒面硬度比大齒輪齒面硬度高出30-50HBS,下面就由寶華鍛造來講一講吧。

    1、齒輪鍛件滲氮:滲氮是一種表面化學熱處理。滲氮后不需要進行其他熱處理,齒面硬度可達700~900HV。由于滲氮處理后的齒輪硬度高,工藝溫度低,變形小,故適用于內齒輪和難以磨削的齒輪,常用于含鉻、銅、鉛等合金元素的滲氮鋼,如38CrMoAlA。

    2、齒輪鍛件調質:調質一般用于中碳鋼和中碳合金鋼,如45、40Cr、35SiMn鋼等。調質處理后齒面硬度一般為220~280HBS。因硬度不高,輪齒鍛件精加工可在熱處理后進行。

    3、齒輪鍛件正火:正火能消除內應力,細化晶粒,改善力學性能和切削性能。機械強度要求不高的齒輪鍛件可采用中碳鋼正火處理,大直徑的齒輪鍛件可采用鑄鋼正火處理。










    如今現在工業發展速度逐步加快,那么對于工業里鍛件設備也是常見的設備之一,那么鍛件尺寸檢驗過程都有哪些呢?讓我們一起來看下吧。


    1. 鍛件長度尺寸檢驗  可用直尺、卡鉗、卡尺或游標卡尺等通用量具進行測量。

    2. 鍛件高度(或橫向尺寸)與直徑檢驗  一般情況用卡鉗或游標卡尺測量,如批量大,可用極限卡板測量。 

    3. 鍛件厚度檢驗  通常用卡鉗或游標卡尺測量,若生產批量大,可用帶有扇形刻度的外卡鉗來測量。 

    4.鍛件圓柱形與圓角半徑檢驗  可用半徑樣板或外半徑、內半徑極限樣板測量。 

    5.鍛件上角度的檢驗  鍛件上的傾斜角度,可用測角器來測量。

    隨著工業的不斷發展,鍛件成為了工業中不可缺少的設備,那么鍛件根據鋼種和工藝要求不同,常采用哪幾種熱處理方法呢?下面寶華鍛造帶您一起來了解一下吧。


    1、退火:       

    鍛件退火工藝有完全退火、球化退火、低溫退火和等溫退火等多種形式,需根據鍛件材質和變形情況來選定。鍛件經過退火處理以后,由于再結晶細化了晶粒,消除或減小了殘余應力,從而降低了鍛件硬度,提高其塑性和韌性,改善了切削性能。      

     2、正火:       

    正火一般是把鍛件加熱到GSE線以上50-70℃,有些高合金鋼鍛件加熱到GSE線以上100-150℃,經適當保溫后再空氣中冷卻。如正火后鍛件硬度較高,為了降低鍛件硬度,還應該進行高溫回火,一般回火溫度為560-660℃。


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