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新疆鍛件-鍛件毛坯-寶華鍛造有限公司

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章丘市寶華鍛造有限公司
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    鍛造件,章丘鍛件,山東鍛造廠

    鍛件,相信大家都不陌生,那么在生產鍛件過程中,出現了設備缺陷,那么判斷鍛件缺陷方法您都了解多少?下面寶華鍛造給您講一講。

    按缺陷表現形式分類:

    鍛件的缺陷如按其表現形式來區分,可分為:外部的、內部的和性能的三種。

    外部缺陷如幾何尺寸和形狀不符合要求。表面裂紋、折疊、缺肉、錯差。模 鍛不足、表面麻坑、表面氣泡和橘皮狀表面等。這類缺陷顯露在鍛件的外表面上,比較容易發現或觀察到。


    內部缺陷又可分為低倍缺陷和顯微缺陷兩類。前者如內裂??s孔、疏松、白點、鍛造流紋紊亂、偏析、粗晶、石狀斷口、異金屬夾雜等;后者如脫碳、增 碳、帶狀組織。鑄造組織殘留和碳化物偏析級別不符合要求等。內部缺陷存在 于鍛件的內部,原因復雜,不易辨認,常常給生產造成較大的困難。

    在性能方面的缺陷,如室溫強度、塑性。韌性或疲勞性能等不合格;或者高溫瞬時強度,持久強度、持久塑性、蠕變強度不符合要求等。性能方面的 缺陷,只有在進行了性能試驗之后,才能確切知道。值得注意的是,內部、外部和性能方面的缺陷這三者之間,常常有不可分割的聯系。例如,過熱和過燒表現于外部常為裂紋的形式:表現于內部則為晶粒粗大或脫碳,表現在性能方面則為塑性和韌性的降低。因此,為了準確確定鍛件 缺陷的原因,除了必須辨明它們的形態和特征之外,還應注意找出它們之間的內在聯系。










    鍛件在鍛造過程中,用材料涉及面很寬,既有多種牌號的鋼及高溫合金,又有鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬。眾所周知,產品的質量往往與原材料的質量 密切相關,那么其設備的鍛造工藝都有哪些呢?下面讓我們一起來了解一下。

    1.算料與下料是提高材料利用率,實現毛坯精化的重要環節之一。此外,下料端面質量對工藝和鍛件質量也有影響。      

    2.加熱的目的是為了降低鍛造變形力和提高金屬塑性。

    3.加熱時間長,容易產生氧化和脫碳,是選擇設備、進行模具校核的依據。對變形體內部進行應力應變分析,也是優化工藝過程和控制鍛件組織性能所不可缺少的。

    隨著工業不斷的發展,鍛件在工業中也是經常使用的設備之一,那么對于在使用過程中確定鍛件工藝的條件,都有哪些呢?下面就由寶華鍛造帶您來簡單了解一下。



    1.能否滿足鍛件的功能;

    2.能否滿足圖紙技術條件和質量標準;

    3.鍛件結構是否合理,有無多余的敷料;

    4.加工余量是否可以減少;

    5.變形力或變形功能能否降低;

    6.金屬流線是否符合要求;

    7.保證質量的工序有無遺漏;

    8.工序和工步是否已經少;

    9.材料利用是否充分,有無可能與其它鍛件聯合鍛造,一模多件或一坯多件;

    10.有沒有考慮冷鍛,精鍛,擺輾,軋制,局部模鍛,分段模鍛,聯合模鍛,鍛焊等先進工藝。


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