寶華鍛造有限公司(圖)-大型齒圈鍛件-河南齒圈鍛件 ：

隨著鍛件在工業中使用范圍越來越廣泛，那么在生產鍛件過程中，為了防止鍛件產生裂紋，我們應需要采取哪些對策呢？下面跟隨寶華鍛造一起簡單了解一下吧。      

1、對原材料應按標準進行檢査，要嚴格控制有害元素的含量。某些有害元素（例如硼）過多時，可適當降低鍛造加熱溫度； 

2、需經扒皮或砂輪清理，才能加熱鍛造；       

3、加熱時應控制裝爐溫度和升溫速度；       

4、在火焰爐中加熱時應避免燃料中含硫量過高。同時，也不應在強氧化性介質中加熱，以免氧擴散到鍛件中，使鍛件塑性下降。

鍛件，相信大家都不陌生，那么在生產不銹鋼鍛件過程中，我們在生產過程中都有著那些要求呢？下面跟隨寶華鍛造一起來了解一下吧。

不銹鋼鍛件鍛造溫度的選擇 ：       

不銹鋼加熱溫度不宜太高，過高組織會出現δ鐵素體，使鋼的塑性下降，且易在兩相界面產生裂紋。因此420材質的不銹鋼的始鍛溫度一般為1100~1150℃。終端溫度不宜太低，若溫度過低，鋼的塑性下降較大，易產生鍛造裂紋。因此終鍛溫度因含碳量而異，高碳的取925℃，低碳的取850℃，均應高于鋼的同素異構轉變溫度。

不銹鋼鍛件的加熱要求：      

（1）420材質的不銹鋼的導熱性差，為防止坯料開裂，在實際生產中，坯料的入爐溫度應低于400℃。同時，850℃前應緩慢加熱，之后才能快速加熱到始鍛溫度。      

（2）420材質的不銹鋼鍛件在高溫區停留時間不宜過長，否則易造成嚴重過氧化、元素貧化和晶粒粗化，具體可按鍛壓手冊P217表2-3-15選擇，一般不少于10~20min。

隨著工業不斷的發展，鍛件在工業中也是經常使用的設備之一，那么對于在使用過程中確定鍛件工藝的條件，都有哪些呢？下面就由寶華鍛造帶您來簡單了解一下。

1.能否滿足鍛件的功能；

2.能否滿足圖紙技術條件和質量標準；

3.鍛件結構是否合理，有無多余的敷料；

4.加工余量是否可以減少；

5.變形力或變形功能能否降低；

6.金屬流線是否符合要求；

7.保證質量的工序有無遺漏；

8.工序和工步是否已經少；

9.材料利用是否充分，有無可能與其它鍛件聯合鍛造，一模多件或一坯多件；

10.有沒有考慮冷鍛，精鍛，擺輾，軋制，局部模鍛，分段模鍛，聯合模鍛，鍛焊等先進工藝。